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元件支架

注塑

什么是元件支架?

元件盒是专门为运输和存储各种元件、部件或物品而设计的容器。这些定制产品是根据客户的确切要求量身定制的,它们将存储的产品完美地整合在所谓的巢穴中。组件托架也被称为装载托架或工件托架。

什么是注塑成型?

注塑成型是伍兹公司采用的两种生产工艺之一,也是塑料加工中最重要的成型工艺之一。注塑成型非常适合批量生产复杂的工件夹具,在自动化生产过程中,注塑成型对精度要求极高,公差偏差极小。注塑成型还能处理更广泛的材料,而且生产本身的速度更快(在模具设定后)。 

何时选择注塑成型?

我们在以下情况下提供注塑成型元件支架 

  • 精度非常重要,偏差公差极小、
  • 需要复杂的形状,包括特定的支柱和压痕、
  • 需要生产大量产品、
  • 需要特殊材料特性(耐温、弹簧作用、耐磨、纤维增强等)、
  • 需要极小的重量。

根据客户的具体需求,我们还提供热成型工件盘

材料

制造塑料容器所需的初始材料称为粒料。这些小塑料颗粒通常是着色的。粒料储存在大型料仓中,然后送入注塑机。我们还可以使用特殊材料生产元件支架,例如耐高温、弹簧作用、耐磨和纤维增强材料。这些是我们在生产中最常用的材料:

  • PP - 主要用于物流和自动化流程
  • PE - 主要用于需要在较低温度下具有较高抗冲击性的物流领域
  • ABS - 主要用于高精度和自动化应用领域
  • PS - 主要用于物流要求较低的自动化流程
  • POM - 主要用于高弹性或对磨损敏感的应用领域
  • PC - 主要用于高温和精密要求的场合

注塑成型元件支架示例

有时,基于客户个性化要求的任务可以通过改装标准容器来解决。但是,这些任务往往需要全新的理念和解决方案。

用于汽车零件的注塑部件支架

元件支架

专为汽车行业接收控制元件而设计。

带钢插件的元件支架

元件支架

带有防止磨损的钢插件。

用于发动机部件的注塑部件支架

容器

配有注塑支架,用于装载不同的发动机部件。

传送带载体

装载架

用于将发动机部件运送到传送带上。

用于发动机控制的齿形带

用于发动机控制的齿形带

在该部件支架上运输。

用于高精度部件的部件支架

高精度部件

可安全地存放在这里。

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注塑生产工艺

带有 "螺栓 "的气缸是机器的重要组成部分。颗粒在气缸内被输送到一个喷嘴,然后注塑模具从喷嘴装入机器。两个印章将工具的两半压在一起,然后将粘性塑料注入工具的空腔中。两半模具分开,完成的产品由机械手取出。

1. 准备注射过程

工具打开,颗粒可用。

2. 注射过程开始

工具关闭,颗粒被移到螺旋上。

3. 注射过程

粒料被加热并作为粘性塑料通过喷嘴注入封闭工具的空腔中。

4. 注射过程结束

容器冷却。

5. 完成

工具分开,由机器人取出容器。

多个由机器人装满药瓶的 Utz Eli Lilly 托盘

医疗行业应用案例

Utz 为全球制药和医疗技术公司开发了可在整个供应链中自动运行的托盘。自动化流程的组合大大减少了人工工作量,实现了 "真正的 "高产量批量生产。上游供应商自动将医疗器械的各个部件装入托盘。在制药公司进行最终组装后,医疗器械会暂时存放在其他托盘中,然后自动取出、包装和装运。

礼来公司案例研究(PDF, 英文)

使用伍兹注塑产品的部分客户

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