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Handtmann采用Utz EUROTEC周转箱优化物料流

执行摘要

面对不断增长的生产量和提高仓库效率的需求 , Handtmann Maschinenfabrik GmbH 需要一套稳健的解决方案来实现其物流中心的现代化。通过将3万个Utz EUROTEC周转箱 集成进新的自动化 Dematic多穿系统,公司显著加快了内部物料流。这种智能合作打造了一个每日可完成 3,800 次拣选的系统,确保了快速的备件供应和无缝的自动化处理。

简介

汉特曼机械制造有限公司隶属于汉特曼集团,是全球领先的食品工业灌装和分装技术制造商。这家家族经营的机械工程公司总部位于上施瓦本的比伯拉赫,服务客户群多元化,涵盖小型手工艺企业到大型工业企业,遍及全球各地。

凭借建立在质量和精度上的声誉,Handtmann面临着调整物流能力以适应增长的挑战。为了保持高标准并确保高效的生产供应,公司启动了一个扩建和现代化其物流中心的重大项目。

汉特曼的分拣站

挑战

作为拥有广泛产品组合的全球企业,Handtmann 需要处理大批量货物和复杂的吞吐要求 。比伯拉赫总部现有的托盘仓库和自动化小零件仓库(AKL)已无法满足公司日益增长的需求。

为此,汉特曼决定建设一座全新的6000平方米的物流中心。主要挑战不仅是扩充产能,还在于优化流程以处理更高频率的货物。他们需要一套能够绝对精确管理零件存储和运输到小零件仓库的系统。

关键的是,新系统必须在现有运营期间实施 。这套由德马泰克设计的自动化解决方案需要特定类型的载货容器。该容器必须:

  • 足够耐用,可以持续使用,
  • 足够精确,可供机器人处理,
  • 能够与高速穿梭车技术无缝集成。

解决方案

为了满足新型Dematic多穿系统的严格要求,汉特曼选择伍兹作为其载货容器的合作伙伴。解决方案涉及部署30,000个EUROTEC周转箱,这些周转箱特别适合自动化搬运输送系统。

EUROTEC周转箱尺寸设计为600 x 400 x 220毫米,完美对接自动化物流。它们具有用于机器人夹具的特定接合点和确保在传送带上平稳运行的稳定底座 。对于Handtmann而言,这些周转箱用于在货物收货后立即运输零部件,通过重量控制,直接运入自动化小零件仓库。

虽然EUROTEC是为自动化设计的,但所选版本也包括握把孔。这个巧妙的设计特点允许在必要时进行符合人体工程学的手动操作,从而在自动化系统和拣选站的人工操作员之间架起了桥梁。

在EUROTEC容器中手动放置零件

成果

Utz EUROTEC周转箱的集成是汉特曼新物流中心成功的关键因素。周转箱促进了高效的物料供应链,使系统能够发挥最佳性能。

在新系统投入使用后,得益于EUROTEC的可靠性,汉特曼取得了以下成就:

  • 高吞吐量: 系统每日能够完成高达 3,800 次的拣选。
  • 速度提升: 备件供应速度现在远快于之前的系统。
  • 无缝集成: 周转箱在德马泰克多穿系统中流畅运行,从存储到拣选站。

通过使用专为自动化环境设计的周转箱,汉特曼确保了其内部物流与他们制造的机器一样精准且高效。

客户感言

“我们现在能够快速响应变化,改善内部物料流。”
——Georg Briegel,汉特曼机械制造有限公司生产负责人 

30000

个EUROTEC周转箱

3800

次每日拣选

64000

个存储地点

550

次双循环/小时

结论

Handtmann与Utz的合作展示了合适的装载承运商如何释放自动化仓库的全部潜力。通过选择高性能且耐用的 EUROTEC, Handtmann 确保了其物流流程的可持续性,既能满足当今的高要求,又能在未来保持可扩展性。

随着Handtmann的持续发展,EUROTEC 系统标准化且灵活的特性确保他们随时准备好应对未来的任何挑战。 

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