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Utz与KNAPP优化

Christian Dior香水的物流

摘要

为了应对快速增长和全渠道业务日益增长的需求,克里斯汀·迪奥香水需要为其法国枢纽打造一个可扩展的自动化物流解决方案。通过与自动化专家 KNAPP 合作,并选择 Utz 满足其载具需求,该公司成功部署了一套采用 36,600 个定制 Utz 托盘的先进系统。这一智能协作显著优化了每日 64,000 条订单的处理能力,极大改善了人体工程学、运营效率及存储密度。

背景介绍

克里斯汀·迪奥香水是专属香氛与奢华化妆品的代名词。作为著名 LVMH 集团旗下品牌,其位于法国圣让德布雷的工厂生产世界知名的香水与化妆品。自 2018 年起,该工厂便作为高度复杂的全渠道履约中心,承担全球分销任务。为了保持品牌的高端形象并应对现代物流挑战,迪奥需要一个集速度、精确性与可持续性于一体的解决方案。

挑战

在现代化升级前,克里斯汀·迪奥香水面临着由品牌成功与现代零售复杂性所带来的巨大物流压力。该履约中心需向美国、亚洲和中东的区域仓库,以及所有欧洲销售点和通过 Dior.com 的直接消费者订单进行产品分销。

具体挑战包括:

  • 快速增长:公司面临每年 8% 的库存量(SKU)增长,需要能提供高存储密度和可扩展性的解决方案。
  • 高吞吐量:系统每日需处理高达 64,000 条订单行和 14,600 整箱货物,且不能影响速度或准确性。
  • 人体工程学负担:手动搬运沉重纸箱和长距离步行给员工带来了身体负担。
  • 全渠道复杂性:管理两种截然不同的商品流——零售的整箱和电子商务的单件拣选产生了运营上的摩擦。

迪奥需要一个巧妙的解决方案,既能标准化这些多样化的流程,又能确保奢侈品必需的“零错误”策略。

解决方案

为应对这些复杂需求,Parfums Christian Dior 实现了由 KNAPP提供的 OSR Shuttle™ Evo 系统,并辅以 Utz 定制载具解决方案。

自动化的基石

KNAPP提供机器人技术与软件,而Utz则提供产品与自动化之间的关键接口。Utz交付了36,600个定制托盘,旨在与自动穿梭系统无缝集成 。

这些托盘是供应链中的智能纽带,能够实现:

标准化

Utz托盘可容纳和运输多种尺寸的纸箱。通过将不同尺寸的纸盒放置在标准化的Utz托盘上,系统能够以统一的精度进行处理。

自动化兼容性

托盘采用精确的几何设计,确保在输送带上的顺畅运行和穿梭机器人的完美交互。

存储密度

该设计允许在OSR Shuttle™ 系统内实现双层深度存储,最大化利用可用空间以应对每年8%的库存增长。

迪奥仓库输送系统

优化工作流程

该解决方案采用“货到人”原则。机器人将装有产品的 Utz 托盘取出,送至符合人体工程学的 Pick-it-Easy 工作站。 这消除了员工长距离步行或搬运重物的需求。托盘设计确保在传送带上安静运行 ,进一步改善了工作环境。

结论

克里斯汀·迪奥香水物流的成功现代化,凸显了为自动化选择正确合作伙伴的重要性。通过结合 KNAPP 的先进机器人技术与 Utz 智能耐用的托盘,迪奥为其履约业务做好了面向未来的准备。本案例表明,智能的载具策略并非细节小事,而是实现高性能自动化的关键推动力。

随着奢侈品市场的不断发展,Utz始终致力于提供创新且可持续的解决方案,帮助像LVMH这样的行业领导者保持领先。

64000

条每日订单线

14600

个每日完整包裹

36600

个定制Utz托盘

8

% 年度库存增长

成果

Utz、KNAPP和Parfums Christian Dior的合作,将圣让·德·布雷工厂打造为现代内部物流的典范。

主要成果包括:

  1. 高性能处理能力:该设施目前每天成功处理64,000条订单线,并实现了零错误策略。
  2. 可扩展性保障:穿梭系统内 Utz 托盘提供的高密度存储,足以容纳预计每年 8% 的库存增长。
  3. 提升人体工学:员工以理想高度呈现的工作站操作,显著减轻了体力负担和疲劳。
  4. 可持续性:Utz托盘的可重复使用特性符合LVMH的可持续发展目标,提供一种耐用且长期的解决方案,相比一次性包装减少了浪费。
我们的定制包装专家娜丁

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