医疗设备的生产与 Utz 的优势非常契合
高质量的产品、高质量的标准和闭环生产。药品生产由许多单独的过程组成：
- 零部件制造
- 部分组装和最终组装，
- 以及包装，包括与生产相关的辅助设备。
这种多阶段的性质要求流程物流采用巧妙的解决方案，同时创造附加值。Utz 托盘通常不仅是坚固的保护性运输辅助工具，而且还确保跨流程自动化，无需人工干预。
制药行业项目的一个特殊挑战 是涉及的人员众多 - 来自供应商的工程师以及制药公司的工艺和包装工程师，他们都组成了跨学科团队。此外，还有来自机器制造商的专家，每个技术过程步骤都必须与他们协调。在 Utz，我们必须确定所有要求，以便创建合适的工艺托盘。如果没有这种战略协调，产品开发可能会变得非常漫长。
我们的方法是模块化标准
我们开发的整个产品系列具有相似的功能特性，可以组合并具有用于自动处理的特殊接口。通过这种方式，子流程可以安全地相互链接。相同或兼容的运输、定位、堆垛和识别方法构成了连接多阶段产品制造流程的基础。这减少了总体投资，创建了可扩展的流程，并缩短了上市时间。
在 Utz，我们将自己置于参与者和合作伙伴生态系统的中心。销售、设计和项目管理协调复杂的要求，使制药行业的许多制药内部物流项目取得成功。伍兹的销售和设计团队通常在医疗产品制造过程的早期阶段就参与其中，陪伴项目过程的每一步。 从规划到实现，伍兹工艺托盘的理想功能如下：
- 作用方式 /
- 处理
- 鉴定
- 交付使用。
从规划到实现
我们的设计团队在生产或组装机器制造之前很久就开发了最初的托盘概念，作为客户技术部门的延伸臂。我们必须在早期阶段参与流程和设计，以实现最大的成本效益。
伍兹的全球业务和专业知识
伍兹的全球业务和专业知识为制药客户带来了什么价值？经常观察到，国际制药公司在美国开发产品和工艺，然后在欧洲和亚洲采用它们，反之亦然。伍兹在此类项目中多年的行业经验，加上在三大洲的开发和生产中具有国际足迹无副作用的项目配方，我们为客户创造了巨大的附加值。我们是制药和医疗技术行业全球推广计划的理想合作伙伴。
自动化和可持续性
通过自动化实现的流程组合显著减少了人工工作量，并实现了高吞吐量的真正大规模生产。该领域项目成功的决定性因素是精确匹配的高质量工艺托盘或容器，它将客户的产品固定在确定的方向上，以便机器人可以自动取出和放置。这就是自动化的工作原理，使制造过程更高效并提高质量，因为不再需要人工干预，一切都可以在洁净室环境中进行。
在许多情况下，我们还用可重复使用的解决方案取代一次性解决方案。制药行业 Utz 托盘的生命周期通常为 10 至 15 年。这使得该行业非常适合 Utz 的可重用理念。在其使用寿命结束时，Utz 托盘和容器甚至会被回收、回收，从中获得的原材料可以再次使用。伍兹循环经济是未来的生态资源模式。
